焊接设备日常维护细则

2、将焊件的端部用平口剪剪平，并适当地校直焊件焊接处。

3、张开钳口，将焊件对正夹紧，使焊件相互顶紧。

4、转动偏心轮，使焊件相互顶紧，此时钳口之距离等于调整长度。

5、根据焊件的材质及规格尺寸，选择电压调节开关的档次，通常焊件直径愈粗则选用级数愈高， 一般材料直径在0.4.6焊接 ，　调节开关在三级。为了避免焊件的瞬时过热，试焊时可先用较低的电压级数试焊，待试焊完成后再正式　进行产品焊接。

6、揿下按钮开关，对焊过程便能自动地进行。

7、取下焊件，置于回火架，通过按钮开关控制电源接通的时间，使焊件回火，焊接过程即告结束。

8、有部份产品现已升级为无级调速，使用更方便。焊接效果更佳。

 焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。东光飞奥缝焊机厂家专业生产点焊机，对焊机，凸焊机等各种焊接设备。