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影响点焊机使用效率的三点因素

发布时间:2017-02-20人气:900
 
● 加压力
点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量,通过 加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀。
● 通电时间
通电时间也是产生热量的重要因素,通电产生的热量通过传导来施放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的最高温度就不同,焊接结果也不一样。
● 电流波形
发热与加压在时间上的最佳组合对点焊机是非常重要的,为此焊接过程中各瞬间的温度分布必须适当。根据被焊物材质及尺寸,使在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,恶化点焊机焊接效果。另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此,应在主电流通过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。
【例】厚板材及冲压成型品等存在变形和应变,为使板间焊接后紧密结合,在主电流之前先流过小电流进行预热。
【例】对于会产生热硬化或裂痕的材料,则在主电流流过之后,通以小电流进行后热,以达到退火处理。
● 材料的表面状态
接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素,在加压力一定时,接触电阻决定与焊接物表面状态,即材质决定后,接触电阻取决于金属表面的细小 凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致局部加热,所以还是应当清除掉。
安全的使用点焊机是我们每个在使用点焊机的工人或者平常人所必须知道的熟记得,那么到底怎样的使用点焊机才是正确的,它的安全作业规程到底是什么那?在焊接前我们到底要有怎样的准备才能保证我们在工作是自身和他人的安全那?这里我们就工作前的清理工作和通电检查做几点告诫。
我们说在焊接前做清理的准备那是必不可少的,上、下两电极的地方经常会出现异物,比如说油渍等,这就需要我们经常的清理,可能在生活中,这是件不起眼的小事,但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障,清理工作很容易,但是我们必须经长的做。通电检查是我们在使用点焊机时所必须的,这是在使用点焊机时的一个重要环节,有时候电气设备可能有露电现象,当然我们的气路系统等也可能有漏电现象,所以我们在使用前必须做好检查,从而保障我们生产的安全进行。

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