点焊机加压机构的基本要求
（一）对点焊机加压机构的基本要求
加压机构按焊机功率大小，焊件结构特点，材料质量标准及生产率等划分虽种类繁多，但都应满足下列要求。
1、加压机构刚性要好，不致使机臂在加压过程中因刚性不足而发生扭曲，或因导柱失去稳定而使电极错位。因此，多数机臂为分段式，其基本部分特别粗大，有的甚至还加支撑以加强刚性。
2、加压、消压动作要灵活、轻便、迅速。加压时无冲击，对焊件的膨胀与收缩反应敏感，随动性好。这对提高生产率，保证产品质量很重要。因此，应减轻加压机构运动部分的重量与摩擦力，要求气阀结构与动作良好，有的焊机每分钟 高达400次以上。
3、加压机构应有良好的工艺性，适用焊机工艺特性的要求，目前常用压力循环有：平压力、阶形压力及马鞍性压力等几种，可按焊件结构的材料，厚度及工艺要求来选择。
4、焊接开始时，应能迅速把预压力全部加上，在焊接过程中压力要稳定，焊件厚度变化时，压力波动小。一般垂直运动行程的机构比弧形运动的机构要优越。
（二）点焊机常用的加压机构
可根据产品要求的不同来选择不同形式的加压机构，如：小型薄箔零件焊接专机可用弹簧杠杆式加压机构。无气源车间，则可选用马达凸轮加压机构，而大多数是还是选用气压式加压机构。
1、气压式加压机构---气缸是其主要部件。一般用双气室（缝焊机用），三气室或多气室（点焊机用）。由一个活塞隔开的双气室，可使电极产生一种行程，抬起电极，安放焊件，压下电极对焊件加压。气压式加压机构的焊机多采用垂直行程。
2、液压或气液压式加压机构---当焊机加压空间位置受到限制或要求结构紧凑时，如多点焊机、焊钳等，多采用液压或气液压加压机构。液压加压机构压力稳定，油缸尺寸小，排列紧凑，但需要油泵、油箱及较精密的液压元件，而且维修复杂。
