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缝焊机接头形成过程
时间:2018-12-14 11:25 作者:飞奥焊接设备 点击:
缝焊机接头形成过程
  
缝焊机由电脑控制汽动卡压,变压器壳式铁芯饼形线圈,银钎焊条焊接而成,加以水冷风冷,保证最大输出功率。焊接速度电流无级调解,两段自动爬升焊接电流功能,脉冲、工频焊接均可,内水冷,上焊轮自动修整,上下轮双驱动(根据用户桶径大小制作,桶径小只能用单驱动),线速度保持一致,保证了工件焊接质量的一致性。 电脑采用恒流恒压式,在电源电压波动很大的情况下也能保证焊接质量,故障自动检索,如使用焊机时情况异常,会自动关闭并友情提示。可储存多种规范供用户调用,不管上下焊轮直径差异的大小,线速度是一样的,保证焊接工件焊接速度一致性,横焊机上下轴瓦银质(100KVA以上采用银瓦),保证了耐磨性与导电率;传动马达有电磁调速和变频调速供用户选择。本厂也可根据客户要求生产三相次级整流缝焊机或三相变压器焊机供用户选择。
缝焊机电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率太低不能做检测试验,所以电渣焊只能用做钢筋的竖向焊接,不能用于其它方向焊接。合格率最高的是气压焊,完全能达到百分之百的合格率;几种焊接方法中,螺纹连接法成本最高,大约是气压焊成本的20多倍。若计算用电量,气压焊法成本最低约0.3元/头左右,若不计算用电量,闪光焊接法成本最低。如果从设备投入看:投入成本最小的是螺纹连接,有些螺纹套管设备厂家由于螺纹套管接头成本很高,所以免费租给用户钢筋套扣机械。其次是气压焊投入成本小。因为闪光焊和电渣焊都需要配备大电焊机,投入成本较大依次是闪光焊,电渣焊。
缝焊机接头形成过程(断续)缝焊时,每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。
焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的 电阻焊方法。也可以说, 缝焊是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上,有时也用来焊接普通非密封性的板金件,被焊金属材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
缝焊机是广泛用于五金、家电桶、箱及密封薄壁容器的焊接、汽车、油箱等行业,最适合焊接低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。
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