摩擦焊机的技术用用：摩擦焊机作为一种优质、高效、节能、低耗、清洁的先进连接技术，摩擦焊机在高新技术产业发展中得到广泛运用。本项目通过与材料技术、信息技术、计算机技术、机电一体化技术、过程仿真技术、无损检测技术的相互渗透融合，开发高性能特种摩擦焊机及摩擦焊机制品，并实现产业化。摩擦焊机的市场需求每年以20%以上的速度增长，而摩擦焊机制品的需求增长是无可估量的。项目总投资1亿元，形成年产200台通用摩擦焊机和特种摩擦焊机以及30000吨钻杆的生产能力。可采用股份合作及其它双方认可的方式合作。
摩擦焊机增强铝基复合材料，具有密度小，比强度和比刚度高，比弹性模量大，导电导热性好，耐高温，抗氧化，耐腐蚀，抗蠕变，耐疲劳等优点，广泛应用于航空航天器及高速列车的制造领域。本项目采用自有知识产权的成型技术，生产复合材料，摩擦焊机实现规模化生产。对焊机是特种焊接机器中比较常用的一种,也是十分流行的一种型号的机器.对焊机的分类如下:对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小.焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒.焊缝组织,成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头.闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定.单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率.焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒.闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能.顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外.焊缝夹杂,未焊透等缺陷较少.摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量使头蚧面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。振动焊接适用几乎所有的热塑笥塑料，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。东光飞奥焊接设备有限公司生产的摩擦焊机振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是最理想的。振动焊接尤其适合热塑性材料，包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件，例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等；航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱；家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。
