气动对焊机的操作
接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用焊接设备。接通电源后机器内部稍有50赫兹的变压器嗡嗡响声说明此机器工作正常。长时间使用后如果发现焊接能量减小焊接时间明显增长时，需清除次级回路中的氧化物后重新紧固好螺丝即可正常工作。对焊机还有其他名字，叫做电流焊机或者电阻碰焊机。对焊机通俗易懂所以在民间流传的比较广泛。电流焊机或者电阻碰焊机一由对焊机的工作原理不同所得名的。对焊机是利用两个金属接触面之间存在的电阻，在很短的时间内，通过非常低电压和非常高电流，使两个互相对接的金属的在短时间内发热直到融化最后融合。从而达到把两块金属焊接到一起的目的。对焊机还分很多种类，闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机，这三种的区别区要在于对焊机的焊接方式不同。这三种焊接方式呢各有优缺点，在这里我就不一一讲诉了。当然不同的材料采用的焊接方式当然是不同的，要根据焊接材料的特点采用不同的焊接方式。从理论上讲所有的金属都可以用来焊接。对焊机的焊接生产率非常高，焊接一个接头一般只需几秒，这样可以节约很多时间，对提高生产效率有着非常大的帮助。而且对焊机的焊接截面积范围很大，从几十至几万mm2截面积都能焊接，这一点使得很多人工难以操作的工作得到了很好地解决。正是对焊机拥有如此庞大的功能，所以对焊机在我们的生活中无处不在。东光县博奥焊接设备制造有限公司专业生产点焊机，缝焊机，凸焊机，焊网机，摩擦焊机等焊接设备，欢迎全国各地新老客户前来洽谈！
