焊网机的优点介绍：单相交流阻焊机：这种焊机是目前最常见的，使用单相交流的控制系统及变压器，能适合大多数的低碳钢类焊接需要。但随着现在国家对工业用电容量的控制，在焊接板厚大的工件时，对电网造成巨大负担及冲击。而其他三种焊接方式的出现，中频逆变焊机：这是目前最为先进的阻焊焊接技术，它经过变压器的整流后，由电极输出直流电，能最大限度的提高功率因数，保证焊接质量，并能节能百分之三十（与单相交流相比）。并且此类焊机在焊一些特殊材料，如铝，铝合金，镀锌板等，焊接效果优良。此类焊机的主要技术点在焊接控制器及变压器方面，目前国内也有厂商能够生产制造，但最为成熟的还是德国博世力士乐公司生产的焊接系统。目前此类焊机的主要生产厂商为昆山市匯新焊接机械自动化科技有限公司，使用进口的德国博世力士乐中频逆变焊接系统，但造价很高。三项次级整流焊机：此类焊机主要用于点凸焊的焊接，主要特点是能够实现大功率焊接，而对电网冲击小。现在也用于闪光对焊和缝焊的电阻焊接。 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。 电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。 点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时,使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。 凸焊是点焊的一种变型。在一个工件上有预制的凸点。凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。 电阻焊有下列优点： 熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单 加热时间短、热量集中。故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。 不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氦等焊接材料，焊接成本低。 操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。 生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。 随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。钢筋焊接网是一种高强度、高效益的混凝土配筋用建筑材料，是在工厂经自动化生产线，将设计所需的纵向、横向的冷拔、冷轧之钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片。应用于楼板、地坪、剪力墙、道路路面、桥面铺装、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋焊接网线材是由低碳热轧线材以冷拔或冷轧加工而成，线材之抗拉强度提高到550MPa以上，因而钢筋用量可以减少30%以上。另外，由于是工厂自动化生产线制作，东光飞奥焊接设备焊接设备厂生产的焊网机的损耗微乎其微。钢筋焊接网是按照国际上通用的设计和工艺，由自动化生产线制造而成，生产过程以严格的品质管制，网格尺寸，钢筋规格等品质要求可得到有效控制，不会有工地人员绑扎遗漏、绑扎错误或偷工减料之情形发生，因而提高工程品质。
