安全的运用点焊机是我们每个在运用点焊机的工人或者平常人所必须知道的熟记得，那么到底怎样的运用点焊机才是正确的，它的安全作业规程到底是什么那？在焊接前我们到底要有怎样的准备才能保证我们在工作是自身和他人的安全那？这里我们就工作前的清理工作做几点告诫。
在焊接前做清理的准备是必不可少的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在安全运用的点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们必须经长的做。
点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力,断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。
点焊机运用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。新焊机开始使用的24小时后要将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。太厚的氧化物层甚至会导致电流不能顺利通过。而局部的导通，由于电流密度过大，还会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。
因此彻底清理点焊机工件表面是保证获得优质接头的必要条件。
