点焊机该怎么正确使用?
1.焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2.电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3.在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4.焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低点凸焊机电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊.
电焊机使用注意
1,必须保障交流供电线路可靠，机器电源插头须插在一次电源插座上，保证接触良好，不要插在二次电源插座上，即拖板插座
2,调节好点焊压力旋钮，过小的压力会导致焊接不可靠或虚焊，而过大压力会导致焊点工 艺不良及焊针损耗过大。
3,焊接工件应清洁干净，如有表面油污，氧化层应去掉，否则会焊接不良。
4,保持焊针的焊接锥度以及焊针的清洁，经常用细砂纸把尖头上氧化层擦去，以保持接触良好。
