点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
点焊机是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，使用电阻热熔化母材金属，构成焊点的电阻焊方法。主要用于薄板焊接;点焊的技术过程：预压，确保工件触摸杰出;通电，使焊接处构成熔核及塑性环;断电锻压，使熔核在压力继续效果下冷却结晶，构成安排致密、无缩孔、裂纹的焊点。
关于2000mm以上的长焊缝工件的焊接，因为设备的差错或许工件本身差错，简单构成焊缝成型不好或许焊缝偏移，所以需求配置盯梢体系或许摇摆体系，能够战胜因为焊缝曲折而构成的咬边或未焊透等缺点，才干真实完成主动焊接，到达提供功率和焊接质量的作用。右图即为配套摇摆器的直缝主动焊机;关于2mm以上厚度钢板的筒体焊接，因为焊缝的空隙比较大，选用工件的母材本身熔化不能填平焊缝，构成焊接缺点，这时需求加上主动填丝组织，在焊接过程中添加金属的熔化量来填平焊缝，到达高质量的焊缝。
