设备的工作环境应与说明书上的规定相符合，如在气温过低或过高、湿度较大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的设备或者采取措施。
设备一般采用机械机构调节的电流，在机械调节机构运动面上，需要每隔半年加注一次润滑油，保证机械运行。
认真检查电气、水源、水套是否通畅、机械运转是否正常。
避免设备受到撞击或者震动，室外工作应设有防雨措施。
凸焊机焊接时，焊工应佩戴深蓝色保护眼镜，穿工装脚底踩绝缘板、以防止触电及电弧伤眼与飞溅，以及热渣从焊缝处飞溅。
焊接模块放置要牢固，不得倾斜，水套与模块要贴紧、预防漏渣、地线与模块必须牢固。
焊臂及电极三保养的重点。焊臂及电极工作时经过很大的电流，若其外表附着其他物质或氧化形成接触不良，最终导致焊臂非正常发热、输出电流减小。作业完成后应对焊臂、电极部位进行清洁保养。凸焊机长时间不用时应在焊臂、电极外涂一层防锈油。
对于长时间没有使用的设备，在使用前需用摇表测量设备的绝缘电阻值，如在正常范围方可使用。
电阻焊是电阻热由高温区向低温区传导属于内部热源，因此热能损失较少，热效率比较高。焊缝致密性好：一般电阻焊的焊缝是在常压下凝固结晶而成的，焊缝时在外界压力的作用下凝固结晶，具有锻压特征，属于压焊范畴，所以比较容易避免产生缩孔，疏松和裂纹等缺陷，从而获得致密焊缝。
在焊接过程中可能存在影响强度的因素：影响焊接强度的因素除了加压力、焊接电流、保持夹紧力时间外，也包括电极头和母材状况。其焊枪电极头的主要材料是铜合金。焊接母材的厚度决定电极头直径的大小，如果电极头头部弧度太小，焊接时在母材上会留下较深而小的焊核；反之，电极头头部弧度过大，焊接时在母材上会留下较浅而大的焊核。
母材与母材之间的间隙及母材表面的清洁程度都会影响焊接效果。通常，在加压时母材间隙过大会影响电流导通，无法获得良好的焊接效果。如果母材的表面不干净，易分散电流产生火花喷溅，也会影响焊接效果。
