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缝焊机的接头形式
时间:2019-02-13 15:38 作者:飞奥焊接设备 点击:
缝焊机的接头形式
  
缝焊机缝焊的接头形式、搭边宽度与点焊类似(压平缝焊与垫箔对接缝焊的接头例外)。滚盘不像点焊电极那样可以做成特殊形状,因此实际缝焊机结构时,必须注意滚盘的可达性。
当焊接小曲率半径工件时,内侧滚盘半径的减小受到一定限制,必然会造成熔核向外侧偏移,甚至使内侧板件未焊透,为此应避免设计曲率半径过小的工件。如果在一个工件上既有平直部分,又有曲率半径很小的部分,如摩托车油箱,为了防止小曲率半径出的焊缝未焊透,可以在焊接到此部位时,增大焊接电流。另外,滚盘直径不同或板件弯曲均可造成熔核偏移,设计时尽量避免。
缝焊机经过清理的工件要在夹具内装配起来,或先用夹子夹住,然后进行定位焊接。定位焊点间距约为75~150mm。工件越厚、越硬,这一距离就越大。工件的定位焊应该从焊缝的中点开始向两端进行,而圆筒工件的环缝在缝焊机缝焊前应对称定位。由于加热不均匀,在定位焊时边缘可能发生扭曲,所以在定位焊过程中必须注意保持搭接边缘的正确配合,定位焊点应布置在焊缝的中心线上,压坑不能太深,以免影响缝焊机缝焊的质量。缝焊机缝焊实质就是点焊机点焊的另一种形式,在缝焊时形成连续焊缝的各个焊点彼此不分地相互交叠。由于相邻焊点分布的很近,虽然紧邻焊接处的热金属电阻率较高,电流的分流仍然是很大的,要得到优质、紧固致密的焊缝,就必须保证缝焊参数尽可能稳定。
缝焊机导电脂系以特殊锂皂稠化剂稠化合成油并加有超细导电填料、抗腐蚀、油性剂等多种添加剂经适当工艺精制而成,设计用于银轴瓦缝焊机的导电传动轴与电刷的润滑与导电,提高轴瓦的导电性能,降低接触处的接触电力阻值及温升,延长使用寿命.使用温度范围:-40~150℃. 推荐应用:适用于银轴瓦缝焊机导电传动轴与轴瓦的电接触面的导电、润滑、抗磨损与防护;广泛应用于隔离闸刀、电气化线路、电镀生产线、冶炼厂电解槽、天车电导轨、电气车辆滑动电接触部位的导电、防腐与润滑.
缝焊机接头形成过程(断续)缝焊时,每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化,使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续脉冲送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。也可以说,缝焊是点焊的一种演变。
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