点焊机的焊接电流

尽管功率在12mm×mrad4kW以上的Nd：YAG固体激光器的光束质量极高，也不可能达到CO2激光器的应用广度。正是由于CO2激光器的使用成本和维修成本较低，因此它能够得到广泛的应用。例如，3kW的层流CO2激光器可工作大约40000h，每小时的工作成本约为6马克。这种激光用普通CO2激光器的功率的一半时，在1.5m／min的焊接速度不变时，几乎仍能达到同样的焊接熔透深度。当对钢材的焊接熔透深度为4mm，激光束的功率一样时，Nd：YAG固体激光器的焊接速度只有CO2激光器的一半。只有在用三维多轴铰接臂机器人的时候，使用Nd：YAG激光器的总投资才低于使用CO2激光器的情况，原因是通过光学纤维Nd：YAG激光器的光束传输比较简单。而在远距焊接时，CO2激光器的激光束要通过镜头聚焦，扫描器的光学系统可以自由地将激光束定位在工件表面。聚焦透镜安装在一个电动滑轨上，可以1500mm×1500mm×400mm的空间确定加工点。选用移动式反射镜装置，能够延伸到干扰边缘后面的焊点。将激光束焊接与弧焊工艺相结合可以获得一种值得注意的焊接工艺：即CO2激光束与气体保护金属极电弧焊工艺相结合的工艺。采用该工艺，能对不同级别的钢材进行高效率的焊接。使用这种工艺的目的是为了确定对焊接不同厚度的钢板时允许的最大间隙宽度amax。在钢板厚度t＝5mm时，间隙宽度为2mm；当t=8mm时，宽度为1.35mm；当t＝12mm时，宽度为0.7mm。焊缝是在重力状态下加工形成的，无需任何焊缝背后的熔液支持。在对20mm厚的钢板进行横向焊接时，可搭接的间隙宽度asssmax可达0.7mm，而不会产生任何技术问题。最佳工艺的其他方面还包括设定焊接和焊丝送丝的速度和选择焊丝的直径。 点焊机挠度的重要性，一般会被一些小制作单位忽视，在实际应用中点焊机的挠度越强，焊接质量越高，焊点的位移概率就低，而且在配合螺母输送机时，准确率也越高。挠度即二次上下机头之间闭合时的刚性，挠度高凸焊效果也越好，反之越差，最忌讳焊机焊接时的抖动，那是因为焊及的刚性太差，这样的点焊机焊接出来的工件，严格意义上基本不合格。 东光飞奥焊接设备有限公司生产的点焊机在使用时，人么往往关注的是它的稳定性，在电流衰减时，一般都是加大电流的调整，可控硅的导通角越来越大，最后全部打开，然而电流再也不会像以前那样充沛，这是一般都会换控制器，甚至可控硅，往往无济于事。其实点焊机真正焊接时，对回路的电阻值特别敏感，而热量又是电阻加大的罪魁祸首，热量哪里来的呢？首先就是焊接时大电流的通过，在几周波的时间内通过上万安培的电流，二次导电排瞬间过流，如没有相对好的冷却，经过一段时间工作后，二次回路电阻值越来越大，从而电流越来越小，恶性循环。